నం .1 ఇంక్ పంప్ క్లీనింగ్

సిరా స్టాక్ ప్రారంభ స్థితిలో ఉన్నప్పుడు, 5 మి.లీ సిరాను బలవంతంగా గీయడానికి వేస్ట్ ఇంక్ ట్యూబ్‌కు అనుసంధానించడానికి గొట్టంతో సిరంజిని ఉపయోగించండి. సిరంజి యొక్క లోపలి గొట్టాన్ని పుంజుకోవద్దు, ఇది ప్రతి నాజిల్‌లో కలర్ మిక్సింగ్ కలిగిస్తుంది. సిరా డ్రాయింగ్ ప్రాసెస్ సమయంలో నాజిల్ ప్రొటెక్టర్ గట్టిగా మూసివేయబడకపోతే, నాజిల్ మరియు నాజిల్ ప్రొటెక్టర్ మధ్య మంచి ముద్రను నిర్ధారించడానికి మీరు సిరా బండిని చేతితో మెత్తగా తరలించవచ్చు.

నం 2 ఇంజెక్షన్ పంప్ క్లీనింగ్

కారు తలని వేస్ట్ ఇంక్ ట్రేకి తరలించండి. గొట్టం సిరంజిని నాజిల్ యొక్క సిరా సూదికి శుభ్రపరిచే ద్రవంతో కలుపుతుంది, సరైన ఒత్తిడితో ఇంజెక్ట్ చేసి, ఉపసంహరిస్తుంది, నాజిల్ పూర్తి సన్నని గీతను నిలువుగా స్ప్రే చేసే వరకు.

No.3 ప్రింట్ క్లీనింగ్

నాజిల్స్ అడ్డుపడే సిరాను భర్తీ చేయడానికి “నాజిల్ క్లీనింగ్ ఫ్లూయిడ్” ఉపయోగించండి మరియు నాజిల్ యొక్క అడ్డుపడటం క్లియర్ అయ్యే వరకు ఆ రంగు యొక్క కలర్ బ్లాక్‌లను ముద్రించడానికి వెక్టర్ గ్రాఫిక్స్ సాఫ్ట్‌వేర్‌ను ఉపయోగించండి మరియు అసలు సిరాతో భర్తీ చేయండి.
పైన పేర్కొన్నది ఫోటో మెషిన్ నాజిల్ యొక్క ఆపరేషన్‌ను ప్రభావితం చేయడం సులభం, వినియోగదారు రోజువారీ పని మరియు ఫోటో మెషీన్ యొక్క ఉపయోగం సమయంలో దానిపై శ్రద్ధ వహించాలి.